由于輥皮堆焊工藝不合理，輥皮堆焊后的硬度滿足不了生產(chǎn)要求，使用2-3周后就需車削，輥皮使用壽命周期短，堆焊后合格的輥皮必須要有良好的耐磨性和較強(qiáng)的韌性，以保證破碎輥服役過程中不斷裂和有較長(zhǎng)的使用壽命，同時(shí)車削裝置上就地進(jìn)行車削，破碎輥的使用壽命較短，車削破碎輥工作效率低等是大多數(shù)燒結(jié)廠普遍存在的問題。

    四輥破碎機(jī)每臺(tái)的工作效率是多長(zhǎng)時(shí)間呢？四輥破碎機(jī)的輥皮由于長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷工作，磨損情況比較嚴(yán)重，輥皮工作一段時(shí)間后，首先中部磨損凹陷，造成煤粉粒度較大，經(jīng)過幾天的磨損和沖擊，輥皮表面就會(huì)凹凸不平，需對(duì)輥皮進(jìn)行在線切削作業(yè)，當(dāng)輥面厚度車削磨損至30-40mm時(shí)就要報(bào)廢，造成較大的成本負(fù)擔(dān)，因此，一般情況下當(dāng)車削到輥皮使用工作層接近極限時(shí)，對(duì)其進(jìn)行堆焊作業(yè)，恢復(fù)其輥皮工作設(shè)計(jì)直徑，由于輥皮在堆焊過程中開裂傾向相當(dāng)敏感，采用普遍的堆焊方法，輥皮易開裂造成報(bào)廢。

    改進(jìn)措施：根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)四輥破碎機(jī)的輥皮恢復(fù)工藝進(jìn)行了改進(jìn)，對(duì)在線車削工具進(jìn)行了升級(jí)改造，終保證了輥皮在不開裂的情況下，即滿足了生產(chǎn)的需要，又節(jié)約了輥皮成本，提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。